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北京纸箱厂是如何解决纸箱在干燥环境下爆线的情况的

作者: 来源:本站 发表时间:2020-03-14 09:10:18 查看:
在干燥的时节里,北京纸箱厂对纸箱爆线的问题十分重视,爆线对纸箱的质量的影响会导致损耗率急剧攀升,而且还会延误交期,使纸箱厂带来严重的经济损失。通过不断摸索,总结了一些从控制水分着手改善爆线的方法,希望对大家有所帮助。

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常北京纸箱厂采取如下方法加以控制:制浆时适度调整浆糊的配方,增加浆糊中的水分含量。适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量,增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。适当减少原纸与预热轮的接触面积,以免水分在预热缸上过多蒸发。减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速,减少热板长度,减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。

北京纸箱厂
北京纸箱厂纸板生产出来后应该堆放足够的时间,等各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线,压线部位会产生微裂,此后即使面、里纸水分增加,爆线问题也不可能避免。如果交货时间太短,无法有充分的时间让纸板水分平衡,给纸板表面湿水是最直接也是最有效的办法。湿水时最好避免波及印刷部位,否则会对印刷造成不良影响。假如条件许可,可利用废旧实地版。制作一块湿水版,先用一座印刷站对压线部位湿水,然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行快速湿水,又不影响印刷质量。
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